吉他背侧板的制作方法有多种，不同的材料和工艺会影响吉他的音色、外观和成本等方面。以下将详细介绍。

常见的吉他背侧板木材有哪些？

常见的吉他背侧板木材包括桃花芯木、玫瑰木、枫木、相思木、可可波罗等。

• 桃花芯木：质地坚硬，干缩性小，木纹漂亮，有着越久越好的光泽，纹理细腻优雅有着绸缎般的质感。具有良好的雕塑性，上漆、粘胶、染色性能优良，耐磨，使用寿命长。其音色较为圆润，中频好，比较温暖，延音短，但干净，颗粒感较强。
• 玫瑰木：质地偏软，弹性好，振动偏中低频，密度足够大。不同种类的玫瑰木音色有所差异，总体来说，玫瑰木背侧板中音部分的泛音较多，中低频的声音比较有深度，吉他的低频部分会比较突出，声音厚实，分解时颗粒感很好。不过，由于一些玫瑰木品种的稀缺性，如巴西玫瑰木已被禁止开采，其存货价格高昂。
• 枫木：有很多变种，有些品种有着美丽的花纹，音色明亮、有力。与玫瑰木和桃花芯木相比，枫木在中频上缺少一些温暖，但有着结实的低频，对于扫弦演奏比较合适，整体音色偏冷。
• 相思木：音色介于桃花芯木和枫木之间，中频弹性很好，声音偏亮，常被用于制造整支吉他。
• 可可波罗：这种木料比较稀有，价格不便宜，产于南美洲，是黄檀属木材。

木质吉他背侧板的传统制作流程是怎样的？

侧板制作流程：

1. 开料：按照要求开出需要的规格和长短。如果制作缺角吉他则缺角侧板、圆角侧板分两次开料，选用不同的模具。
2. 连接与弯度成型：用模具把吉他的两块侧板连接到一起，根据桶型合出想要的弯度。
3. 打磨：将侧板打磨，使侧板的上下平整。

1. 开料：和面板一样进行开料操作。
2. 粘力木梁架结构：根据要求粘上背板力木梁架结构。背板在弹奏时起到反射声音的作用，选材和制作不佳会吸收部分吉他原有的声音，导致声音发闷。

有哪些非传统材料用于吉他背侧板制作？

ABS塑料与锯末复合材料：

1. ABS塑料预处理：取100份ABS塑料颗粒，加入3 - 8份矿物油，充分搅拌混合，使ABS塑料颗粒表面均匀粘附有矿物油，形成塑油混合物。
2. ABS塑料与锯末混合：在上述塑油混合物中加入27 - 42份细度为40 - 60目的锯末（锯末含水率≤10%，推荐6% - 8%），可以先均匀撒播入1/3的锯末，充分搅拌混合，再重复两次确保锯末均匀粘附在ABS塑料颗粒表面，形成塑料锯末混合物；也可将塑油混合物同锯末一起放入搅拌机中充分搅拌混合。
3. 混合物加热：将塑料锯末混合物放入密闭的料筒中，在150 - 180℃的温度中加热20 - 40分钟，使锯末碳化并均匀分布在ABS熔膏中，形成碳素塑料熔膏。
4. 注塑成型：将碳素塑料熔膏通过注塑机注射入吉他背板或侧板模具，可先将60 - 80%的碳素塑料熔膏在2 - 4MPa压力下注射入模具，注射时间为8 - 10秒；再将余下20 - 40%的碳素塑料熔膏在4 - 6MPa压力下再次注射入模具，注射时间为7 - 10秒；最后将吉他背板或侧板模具降温冷却25 - 35秒，退模，形成定型的吉他背板或侧板。

不同制作方法对吉他音色有何影响？

木质背侧板由于木材的天然特性，不同木材的密度、弹性等因素会使吉他产生不同的音色特点。例如桃花芯木音色圆润温暖，玫瑰木音色低频突出且厚实等。而采用ABS塑料与锯末复合材料或其他复合材料制作的背侧板，其声学性能虽然经过测试表现良好，但与木质背侧板的音色仍有差异。这些差异可能体现在音色的温暖度、共鸣效果等方面。不过，随着材料科学的发展，复合材料在音色表现上也在不断改进，以接近甚至满足不同演奏者对音色的需求。

常见FAQ

Q1：哪种背侧板木材最适合初学者？

对于初学者来说，桃花芯木是一个不错的选择。它的价格相对较为亲民，而且音色比较温暖、圆润，能够提供较好的演奏体验，有助于初学者建立对吉他音色的基本认知。

非木质背侧板如采用复合材料制成的吉他，在正常使用和保养的情况下是比较耐用的。它们具有良好的物理性能，不易受到环境因素如湿度、温度变化的影响而变形或损坏。不过，不同的复合材料质量和制作工艺也会影响其耐用性，所以在选择时需要关注产品的质量和口碑。

辨别背侧板木材好坏可以从多个方面入手。首先看木材的纹理，清晰、均匀且美观的纹理通常是较好木材的标志。其次是木材的质地，质地坚硬、密度适中的木材质量较好。还可以通过敲击木材听声音，声音清脆、共鸣较好的木材质量更佳。此外，木材的干燥程度也很重要，干燥处理得当的木材不易变形、开裂。

背侧板制作工艺对吉他价格有较大影响。传统的手工制作工艺，尤其是采用优质木材并经过精细加工的背侧板，由于制作过程复杂、耗时，且对工匠的技艺要求较高，所以会使吉他价格偏高。而采用新型材料和工业化生产工艺的吉他，成本相对较低，价格也会更亲民一些。不过，一些高端的复合材料制作工艺由于研发成本等因素，也可能使吉他价格较高。